Cách uốn ống bằng máy uốn ống

Để uốn ống một cách chính xác, bạn cố định ống dẫn kim loại vào đúng khuôn. Tiếp theo, bạn đặt bán kính đường tâm trên máy uốn của mình. Bạn áp dụng áp lực ổn định để định hình mảnh. Cuối cùng, bạn tính toán và bù lại độ đàn hồi của vật liệu.

Việc thực hiện các khúc cua sạch sẽ cần có sự chuẩn bị cẩn thận. Bạn phải khớp kích thước khuôn trực tiếp với đường kính ống dẫn của bạn. Luôn giữ vật liệu của bạn phẳng hoàn toàn bên trong khung máy uốn để nó không bị xoắn.

An toàn là mục tiêu chính của bạn khi làm việc. Đeo thiết bị bảo hộ cá nhân trước khi chạm vào bộ điều khiển. Luôn loại bỏ tất cả các mối nguy hiểm trong không gian làm việc xung quanh máy của bạn. Có đủ không gian mở sẽ ngăn ngừa tai nạn và bảo vệ thiết bị của bạn.

Bài học chính

• Chọn kích thước khuôn phù hợp hoàn hảo với đường kính ống của bạn để tránh các vết nứt bề mặt.

• Trừ đi số nâng của máy khỏi chiều cao mục tiêu của bạn để đánh dấu các điểm uốn cong chính xác.

• Đặt máy của bạn ở một góc lớn hơn một chút để bù cho phần lò xo kim loại phía sau.

• Đặt một trục gá có thể uốn cong bên trong các ống mỏng để ngăn các bức tường bị lõm vào trong khi bạn uốn chúng.

Lựa chọn và cài đặt máy

Chọn khuôn để uốn ống

Bạn phải chọn khuôn phù hợp để uốn ống một cách trơn tru. Việc khớp khuôn của bạn với đường kính ngoài của ống dẫn kim loại sẽ ngăn chặn các vết nứt và nếp nhăn. Các nhà sản xuất bánh răng như GMACC Machinery chế tạo các máy móc hiện đại sử dụng công nghệ Châu Âu từ MACC và STAR BEND của Ý. Các mẫu máy uốn điện của họ giúp công nhân thiết lập khuôn chính xác cho công việc uốn ống tùy chỉnh. Máy uốn tay phù hợp với những công việc nhẹ nhàng, trong khi máy uốn CNC xử lý những công việc có độ chính xác cao. Uốn tường dày cần lực từ 200–400+ tấn, nhưng tường trung bình cần 50–100 tấn.

Bạn tìm hệ số thành bằng cách chia đường kính ngoài của ống dẫn cho độ dày thành của nó. Hệ số thành cao hơn cho thấy vật liệu của bạn có thành mỏng hơn. Thành mỏng làm tăng khả năng bị nghiền nát trong quá trình uốn ống. Việc khớp rãnh khuôn với kích thước ống dẫn sẽ giúp kim loại của bạn được an toàn qua từng bước.

Chuẩn bị vật liệu và mặt số

Tiếp theo, bạn chuẩn bị ống dẫn bằng cách lau sạch kim loại. Bụi bẩn gây ra độ bám yếu bên trong khung máy uốn. Sau đó, bạn đặt ống dẫn thẳng vào khuôn uốn cong. Sử dụng máy uốn thủy lực hoặc máy uốn CNC tự động cho phép bạn uốn ống dẫn mà không làm hỏng hình dạng của nó. Máy uốn của bạn sẽ định hình kim loại một cách trơn tru khi được thiết lập đúng cách.

Bạn phải đặt quay số máy dựa trên giá trị vật liệu của mình. Cài đặt chính xác sẽ bảo vệ độ bền của thành ống dẫn trong quá trình uốn ống đang hoạt động. Các máy móc hiện đại sử dụng bộ truyền động servo và bộ mã hóa để khóa các góc chính xác.

Thiết lập quay số phù hợp sẽ giữ giới hạn bán kính trong phạm vi ± 0,5%, độ bầu dục 3% và độ mỏng của thành 10–15%.

Bạn kiểm tra mỗi lần quay số hai lần trước khi bắt đầu nhiệm vụ của mình. Thiết lập cẩn thận sẽ ngăn vật liệu trượt và giữ cho vết cắt của bạn luôn chính xác. Những bước đơn giản này đảm bảo hình dạng luôn sạch sẽ.

Các phép đo và tính toán

Tính bán kính và chiều cao sơ ​​khai

Bạn tìm chiều cao còn sơ khai trước khi uốn kim loại để có kết quả chính xác. Đầu tiên, hãy tính tổng chiều cao cần thiết cho chân đứng. Tiếp theo, loại bỏ giá trị tiếp nhận của máy uốn khỏi chiều dài đầu đó. Ví dụ: ống dẫn EMT 1/2 inch cơ bản sử dụng phần bù cuống 5 inch. Trừ 5 inch từ tổng chiều cao 10 inch sẽ để lại dấu gốc 5 inch. Các phép đo ống dẫn bên phải bảo vệ độ chính xác trong công việc của bạn trong mọi công việc.

Các vật liệu ống dẫn và kích thước ống khác nhau cần có số bù gốc phù hợp. Bạn phải kiểm tra các giá trị chính xác này trên biểu đồ được đánh dấu trên máy uốn của bạn.

Đánh dấu dòng và phụ cấp hồi phục

Bạn vẽ các đường trên ống dẫn để sắp xếp thiết bị của mình một cách chính xác. Đầu tiên, đánh dấu chiều cao mục tiêu cuối cùng của bạn trên đường ống. Sau đó, đo lùi về đầu ống dẫn hở bằng cách sử dụng số dẫn điện của bạn. Ví dụ: khuôn CLR 4,5 inch trên máy uốn M600 2015+ cần giá trị tiếp nhận 5 1/4 inch. Đặt một dòng khác ngay tại đây để đánh dấu vị trí bắt đầu khối kẹp của bạn. Giữ khuôn uốn ở đường này sẽ tạo ra các đường cong uốn ống thực sự. Giữ ống dẫn của bạn thẳng sẽ bảo vệ độ bền tổng thể của kim loại.

Lò xo kim loại trở lại hình dạng ban đầu sau khi lực uốn dừng lại. Bạn khắc phục phản ứng này bằng cách thêm một khoản phụ cấp đàn hồi nhỏ trong quá trình uốn ống đang hoạt động. Thép carbon thấp cần điều chỉnh 0,5°–1° trong cài đặt V=8T tiêu chuẩn. Thép không gỉ 304 có giới hạn chảy mạnh hơn nên cần điều chỉnh 2°–3°. Lập kế hoạch cho sự nảy kim loại giúp việc uốn ống dẫn nhanh chóng và chính xác. Việc đặt các nút xoay trên máy uốn tự động của bạn sẽ đảm bảo hình dạng gọn gàng cho toàn bộ công việc uốn ống. Máy uốn cong của bạn uốn cong mọi đường ống một cách an toàn sau khi thiết lập. Kiểm tra kỹ đường ống dẫn của bạn trước khi bật nguồn.

Hướng dẫn uốn từng bước

Tải và san lấp mặt bằng đường ống

Đầu tiên, trượt một trục gá linh hoạt vào ống kim loại của bạn. Nó hoạt động như một giá đỡ bên trong cho việc uốn ống lên tới Ø159 mm. Đặt các quả bóng uốn cong ngay trên điểm tiếp tuyến uốn cong. Điều này ngăn các bức tường bị xẹp khi áp lực ép kim loại của bạn. Trục gá giữ cho ống dẫn của bạn tròn trong khi khuôn bên ngoài làm cong mảnh.

Tiếp theo, đặt ống dẫn thẳng vào khung máy uốn của bạn. Đánh dấu điểm tiếp tuyến uốn cong chính xác trên bề mặt kim loại của nó. Đo lùi từ điểm đó bằng cách sử dụng số bù cố định của máy uốn của bạn. Vẽ một đường rõ ràng để đặt vị trí khối kẹp của bạn. Xếp dấu này thẳng hàng với mặt trước của khối. Làm như vậy sẽ đảm bảo đường cong bắt đầu chính xác ở nơi bạn muốn.

Giữ cho kim loại của bạn phẳng hoàn toàn bên trong khung máy. Khi sử dụng máy uốn thủ công, hãy căn chỉnh ống dẫn với dấu chốt ống. Kẹp nó nhẹ nhàng trước khi bạn hạ bất kỳ cuộn giấy nào xuống. Trên máy uốn kéo quay, vòng quay của mâm cặp sẽ thiết lập hướng vật liệu. Giữ mọi thứ thẳng sẽ tránh bị xoắn trong khi xảy ra hiện tượng uốn ống. Kiểm tra kỹ các cài đặt này để tránh lãng phí kim loại tốn kém.

Thực hiện uốn cong mà không bị biến dạng

Kiểm tra thiết lập máy hoàn chỉnh của bạn trước khi bắt đầu uốn cong. Làm nóng máy uốn thủy lực của bạn bằng cách chạy một vài chu trình trống. Để máy bơm chạy không tải trong 3–5 phút để làm nóng dầu và làm sạch không khí. Đặt lần chạy thử đầu tiên của bạn ở tốc độ chậm dưới 10%. Tốc độ chậm hơn giúp bạn có toàn quyền kiểm soát thiết bị.

Bây giờ sử dụng áp lực nhẹ nhàng để uốn ống mà không tạo ra những đường gấp khúc xấu xí. Đẩy bàn đạp chân hoặc đòn bẩy thủy lực bằng chuyển động ổn định và cẩn thận. Giữ tay bạn trên bộ điều khiển bằng hai tay để không có gì bị chèn ép. Lực mượt mà di chuyển cánh tay theo một chuyển động ổn định. Điều này tạo ra các hình dạng gọn gàng mà không gây áp lực xấu lên kim loại.

Theo dõi chặt chẽ ống dẫn của bạn khi máy uốn định hình đường cong. Hỗ trợ tốt giúp kim loại không bị xệ xuống hoặc vênh bên trong. Trục gá và rãnh khuôn phối hợp với nhau để bảo vệ độ dày thành ngoài. Khi bạn đã đánh đúng góc, hãy buông cần điều khiển.

Tắt toàn bộ nguồn điện trước khi lấy mảnh cong ra. Tuân thủ các quy tắc khóa an toàn nghiêm ngặt bất cứ khi nào bạn tắt dụng cụ. Tắt nguồn, khóa thủy lực và giảm áp suất xuống mức năng lượng bằng không. Những bước an toàn này giúp thiết bị uốn ống của bạn hoạt động tốt cho các công việc sau này. Công việc cẩn thận cho phép bạn uốn ống dẫn một cách sạch sẽ mọi lúc. Thói quen an toàn giữ cho phế liệu kim loại ở mức thấp trong mỗi công việc uốn ống đang hoạt động. Kiểm soát tốt sẽ ngăn chặn tình trạng mài mòn xấu trên máy uốn của bạn trong quá trình làm việc hàng ngày. Sự chăm sóc đơn giản này mang lại cho bạn kết quả tuyệt vời trên mọi dự án.

Kỹ thuật uốn ống và cuống ống

Hình thành sơ khai 90 độ

Tạo những đường cong 90 độ sắc nét đồng nghĩa với việc tránh được những sai lầm cơ bản khi bắt đầu. Kiểm tra kỹ các đường dây của bạn trước khi tác dụng lực lên kim loại.

• Đường nhìn hoặc dấu ống dẫn không chính xác : Bỏ qua hướng dẫn đường sẽ dịch chuyển vị trí xuất phát của bạn dọc theo đường dẫn.

• Thiếu lực hỗ trợ : Uốn ngoài trời mà không có lớp lót khiến kim loại trượt vào bên trong.

• Áp lực không đúng chỗ : Tác dụng lực ở xa đầu máy uốn làm phẳng tường.

• Sử dụng sai công cụ : Việc chọn máy uốn không phù hợp sẽ làm hỏng hoàn toàn loại ống dẫn cụ thể của bạn.

• Tính toán tiếp nhận không chính xác : Việc quên chiều dài tiếp nhận của bạn sẽ làm thay đổi tổng chiều cao của cuống.

• Căn chỉnh sai mũi tên : Việc ghép mũi tên uốn cong với các dấu sai sẽ làm hỏng việc định vị đường cong tổng thể.

• Uốn trên bề mặt không phù hợp : Làm việc trên mặt đất không bằng phẳng sẽ tạo ra những đường cong xoắn trên đường thẳng.

• Bỏ qua hiện tượng lò xo lùi : Việc bỏ qua phần cho phép bổ sung của đường cong sẽ khiến góc cuối cùng của bạn hơi ngắn.

Chế tạo offset chính xác

Để xóa chướng ngại vật, hãy định hình kim loại bằng các góc đã định sẵn và khoảng cách khoảng cách chính xác. Tính toán khoảng cách đánh dấu bằng các quy tắc hình học đơn giản. Hệ số nhân sử dụng giá trị cosec của góc bạn đã chọn: M = 1 / sin(θ) . Không sử dụng 1 / tan(θ) vì nó đo khoảng cách phẳng thay vì chiều dài kim loại thực tế. Nhân chiều cao khoảng trống cần thiết của bạn với M để tìm khoảng cách dòng. Bước 4 inch ở 30° sử dụng hệ số nhân 2,0, cần 8 inch giữa các điểm. Bước 6 inch ở góc 30° cần các dấu cách nhau 12 inch. Đo đường dẫn bố cục bằng biểu đồ tham chiếu tiêu chuẩn để tăng tốc độ thiết lập phép toán.

Kích thước góc khác nhau tạo ra lượng co ngót có thể dự đoán được trong quá trình uốn ống đang hoạt động.

Việc tạo các đường cong cạnh nhau cần có phép toán cơ bản để giữ các khoảng cách bằng nhau. Tìm ra những thay đổi bù đắp để giữ cho ống dẫn của bạn chạy hoàn toàn thẳng qua các không gian phù hợp.

Khi tạo hình kim loại vượt qua chướng ngại vật, hãy sử dụng các quy tắc tiêu chuẩn để tạo thành yên xe 3 điểm:

1. Đo chiều cao chướng ngại vật H, nhân với 2,5 và đánh dấu cả hai bên từ tâm.

2. Đặt điểm trung tâm của bạn trên đường khía và uốn cong nó 45°.

3. Di chuyển đến một đường bên, căn chỉnh mũi tên, xoay kim loại 90° và uốn cong 22,5°.

4. Lật kim loại lên, khớp với đường thứ hai của bạn và uốn cong thêm 22,5°.

Thói quen uốn ống tốt sẽ ngăn chặn các đường cong dọc theo khu vực làm việc của bạn. Sử dụng các thiết lập toán học chính xác giúp việc uốn ống dễ dàng đồng thời bảo vệ khung ống dẫn của bạn. Nắm vững các bước cơ bản này để tăng tốc công việc khi uốn ống dẫn.

Khắc phục sự cố các lỗi thường gặp

Ngăn ngừa nếp nhăn và nếp gấp

Ngăn ngừa nếp nhăn bán kính bên trong bắt đầu bằng việc chọn thiết lập dụng cụ phù hợp cho máy của bạn. Trượt trục cắm bên trong ống kim loại nếu độ dày thành đo bằng 10% hoặc ít hơn đường kính ngoài. Trục gá hỗ trợ kim loại bất cứ khi nào bán kính uốn cong của bạn nhỏ hơn ba lần đường kính ngoài. Khuôn gạt nước cong giúp làm phẳng các bề mặt bên trong ở những chỗ uốn cong có kích thước gấp 1,5–2 lần đường kính ngoài. Những bộ phận hỗ trợ bổ sung này cho phép bạn uốn ống một cách gọn gàng mà không tạo ra bất kỳ nếp gấp nào trên bề mặt. Sử dụng khuôn không đúng cách sẽ làm hỏng ống dẫn mỏng trong khi bạn làm việc trên máy uốn.

Bạn cần điều chỉnh vị trí các bộ phận để giữ được sự hỗ trợ vững chắc bên trong vật liệu của mình. Luôn đẩy trục gá đủ xa về phía trước trước khi bạn bắt đầu uốn. Việc kéo thanh này quá xa về phía sau sẽ khiến kim loại không được hỗ trợ sụp đổ vào bên trong. Hạ thấp khoảng cách giữa thanh và tường để ngăn kim loại bị cong lên. Tiếp theo, từ từ tăng lực ép khuôn cho đến khi mọi nếp nhăn của bạn biến mất hoàn toàn. Áp dụng áp suất thích hợp để kẹp chặt vật liệu vào khuôn uốn trong quá trình vận hành. Các thủ thuật uốn ống hiện đại dựa vào việc căn chỉnh khuôn gạt nước để ngăn vật liệu nâng lên khi chạy ống dẫn.

Chỉnh sửa độ phẳng và sai lệch

Quá nhiều sự phẳng xảy ra khi các bức tường kim loại sụp đổ do lực kéo cực mạnh. Việc lắp đặt trục gá đúng cách sẽ giảm độ mỏng của tường từ 25% xuống dưới 15%. Thiết lập vòng kín trên máy uốn điện mang lại độ chính xác cao, đạt độ lặp lại góc từ ±0,05° đến ±0,15°. Các công cụ laser đặc biệt theo dõi sự hồi phục ngay sau khi mỗi lượt kết thúc. Hiệu chỉnh tự động động sẽ điều chỉnh các góc trong tương lai trong toàn bộ dự án uốn của bạn. Kiểm tra các hình dạng đã hoàn thiện của bạn bằng thước đo góc kỹ thuật số hoặc công cụ Đi/Không Đi để phát hiện lỗi trên ống dẫn của bạn.

Lỗi căn chỉnh vật lý đến từ công cụ, kim loại của bạn hoặc lỗi thiết lập cơ bản. Các nghiên cứu điển hình về nhà máy sử dụng phân tích của Gemba chứng minh rằng việc đào tạo công nhân và chất lượng nguyên liệu giúp tăng tỷ lệ vượt qua bài kiểm tra lên 35%. Làm sạch các bộ phận bẩn để giữ cho ống dẫn kim loại không bị trượt bên trong kẹp của bạn. Kiểm tra độ bền của kẹp thường xuyên để căn chỉnh của bạn luôn sắc nét. Luôn khóa ống dẫn thẳng bên trong khung máy uốn trước khi bật nguồn. Việc kiểm tra kim loại thô sẽ dừng việc nghiền nát bất ngờ trước khi nó bắt đầu. Việc kiểm tra cẩn thận giúp mọi ống dẫn luôn chính xác trong quá trình uốn ống lớn. Việc căn chỉnh ống dẫn chính xác sẽ đảm bảo kết quả đáng tin cậy cho tất cả các dự án của bạn.

Bạn kiểm tra đường ống đã hoàn thiện của mình một cách cẩn thận để xác minh chất lượng. Sử dụng thước đo góc kỹ thuật số để kiểm tra góc uốn trong phạm vi dung sai ±0,5°. Đặt thước cặp dọc theo đỉnh đường cong để kiểm tra độ ôvan. Máy đo độ dày siêu âm kiểm tra độ mỏng của tường, giữ tổn thất dưới giới hạn loại bỏ 10%. Cuối cùng, hoàn thành kiểm tra trực quan để xác nhận không có vết nứt bề mặt hoặc nếp nhăn bên trong dọc theo ống dẫn của bạn.

Bạn ghi lại mọi góc uốn, chiều dài kéo và giá trị đàn hồi vào nhật ký của mình. Việc theo dõi hồ sơ quy trình giúp bạn hiệu chỉnh máy uốn của mình cho các lần chạy sau. Bạn ghi lại lịch sử nhận dạng và hiệu chuẩn ống dẫn để đáp ứng các tiêu chuẩn như ASME B31.3. Nhật ký chi tiết cho phép bạn lặp lại các hình dạng chính xác trên mỗi ống dẫn mới bằng máy uốn.

Câu hỏi thường gặp

Làm thế nào để ngăn ngừa hiện tượng xẹp bên trong khi uốn ống có thành mỏng?

Bạn chèn một trục gá linh hoạt vào bên trong ống trước khi uốn. Đặt các quả bóng uốn cong ngay tại điểm tiếp tuyến uốn cong. Trục gá hỗ trợ các bức tường bên trong trong quá trình tác dụng lực. Hỗ trợ bên trong này giữ cho đường ống của bạn tròn và giữ độ bầu dục trong vòng 3%.

Bạn nên thêm bao nhiêu phụ cấp lò xo cho thép không gỉ?

Thép không gỉ 304 có giới hạn năng suất cao. Bạn phải điều chỉnh góc máy uốn từ 2° đến 3° để bù lại độ nảy của vật liệu. Luôn xác minh góc uốn của bạn bằng thước đo góc kỹ thuật số để duy trì độ chính xác trong phạm vi dung sai ±0,5°.

Bạn nên chọn kích thước khuôn nào cho máy uốn ống tự động chạy điện?

Chọn khuôn phù hợp chính xác với đường kính ngoài ống của bạn. Thiết bị tiên tiến của các nhà sản xuất như GMACC Machinery sử dụng các rãnh môi cố định sâu hơn. Việc lắp rãnh khuôn phù hợp sẽ bảo vệ bề mặt ống bên ngoài và giữ cho thành mỏng ở mức dưới 10% đến 15%.

Làm cách nào để tính điểm bắt đầu cho một góc nghiêng 90 độ?

Trừ đi giá trị tiếp nhận máy uốn của bạn khỏi tổng chiều cao của cuống mục tiêu. Đối với ống EMT 1/2 inch có chiều cao 10 inch mong muốn, hãy trừ đi phần bù gốc 5 inch tiêu chuẩn. Đặt điểm bắt đầu của bạn cách đầu ống dẫn chính xác 5 inch.