Máy uốn con lăn có thể là sản phẩm thuộc về công nghệ cơ học vật liệu, nhựa đàn hồi cùng với công nghệ điều khiển. Bài viết này sẽ giới thiệu chi tiết về cấu tạo của máy uốn con lăn để các bạn biết được nó được sản xuất như thế nào.
Các thành phần của máy uốn ống thực tế
Các khía cạnh kỹ thuật của máy uốn ống
Quy tắc uốn của máy uốn ống
Cánh tay đòn, chức năng của nó là đảm bảo rằng bán kính uốn từ khuỷu tay đáp ứng yêu cầu, và bệ kẹp của nó là để hạn chế lực bật lại của ống thép trong quá trình uốn ống đó.
Trạm bơm sẽ được chia thành 2 đoạn: cao áp và hạ áp để cung cấp năng lượng cho việc đóng mở bằng con lăn dẫn hướng, xi lanh kẹp chân cò mổ, đóng mở từ mâm cặp xe đẩy của thiết bị đẩy này và mở và đóng từ con lăn làm thẳng.
Thiết bị con lăn dẫn hướng bao gồm hai nhóm con lăn dẫn hướng, một khung và hệ thống truyền động kẹp. Việc mở và đóng bằng con lăn dẫn hướng được thực hiện bằng bộ truyền động thủy lực và chức năng của nó có thể là hoàn thành việc uốn ngang trong ống thép dọc theo cánh tay đòn.
Thiết bị dẫn động là nguồn năng lượng của thiết bị đẩy thực tế.
Con lăn tạo kiểu. Nó ngăn chặn sự biến dạng theo chiều dọc trong quá trình uốn và được sử dụng cùng với một thiết bị cố định chống hình elip nổi để đảm bảo độ elip của ống thép đó sau khi uốn đạt yêu cầu.
Thiết bị đẩy (bao gồm xe đẩy, giường, trục truyền động, xích kéo, v.v.) đẩy ống thép về phía trước và ống nước bằng thép bị uốn cong dưới tác động của cánh tay đòn và con lăn dẫn hướng của bạn.
Máy uốn thực hiện việc uốn ống và uốn tấm. Trong trường hợp uốn thuần túy, 2 ống có đường kính bề mặt D cộng với thành dày t lớn bị uốn cong dưới tác dụng của mô men ngoài M, thành ống ngoài thuộc lớp trung hòa chịu ứng suất kéo σ1, và thành ống cũng trở nên mỏng hơn; ống bên trong ở lớp trung tính. Tường chịu ứng suất kéo σ1, đồng thời thành ống trở nên nặng hơn. Hơn nữa, hình dạng mặt cắt ngang thay đổi từ hình tròn sang hình elip mạnh với lực tổng hợp F1 cộng với F2. Khi biến dạng quá lớn, thành ống bên ngoài sẽ xuất hiện các vết nứt và các nếp nhăn xung quanh thành ống bên trong.
Mức độ biến dạng của máy uốn ống được xác định bởi bán kính uốn tương đối R/D cũng như độ dày tương đối t/D. Giá trị của R/D và t/D càng nhỏ thì mức độ biến dạng càng lớn. Để đảm bảo chất lượng của phụ kiện đường ống, lượng biến dạng phải được kiểm soát trong phạm vi cho phép. Giới hạn uốn của ống không chỉ phụ thuộc vào tính chất cơ học của vật liệu và phương pháp uốn mà còn xét đến yêu cầu sử dụng của ống.
Nguyên lý uốn của máy uốn ống, trong điều kiện tự nhiên, có hai tình huống sau đây là uốn rút và cuộn dây.
Cả hai đều có mặt tích cực và tiêu cực:
Loại cuộn dây chủ yếu được sử dụng để uốn ống vuông cũng như cấu trúc của nó phức tạp, trong khi loại uốn cuộn chủ yếu được sử dụng để xoắn ống tròn và thậm chí có thể được sử dụng để uốn đường nước vuông nhưng không giống như cuộn dây loại, mặc dù vậy cấu trúc rất đơn giản. Do đó, thiết bị uốn thép sử dụng loại uốn cuộn.
Các bước uốn ống thường đại khái như sau:
Để dọc theo đoạn thẳng đầu tiên và kẹp ống.
Uốn.
Nới lỏng khối kẹp của bạn, lấy ống ra và đặt lại khuôn. Kiểm tra hình dạng ống trong thiết bị kiểm tra theo thử nghiệm tiêu chuẩn về hình dạng ống và sửa nó.
Lặp lại bước 1 cho đến khi đường ống bị lệch.
Công ty sáng tạo máy móc Zhangjiagang King-Macc có thể cung cấp dịch vụ uốn ống đặc biệt hài lòng cho khách hàng theo kinh nghiệm thiết kế tích lũy và nhiều thử nghiệm khác.
